Mesin Cetakan Pulp Baki Endhog kanggo Usaha Cilik

Katrangan Cekak:

Mesin tray endhog 3×4 iki minangka mesin untaian transfer kanthi 4 versi abrasif pembentuk lan siji versi abrasif transfer. Mesin iki ngasilake 2500 peralatan sekaligus. Dawane cithakan yaiku 1200*500, lan ukuran efektif abrasif yaiku 1000*400. Mesin iki bisa ngasilake tray endhog, kothak endhog, tray kopi, lan kemasan industri liyane. Jumlah wektu nutup cetakan sajrone sak menit yaiku 12-15 kali, lan 3 tray endhog bisa diprodhuksi ing siji versi (produk liyane diitung miturut ukuran asline). Mesin iki dilengkapi motor pengatur kecepatan lan indeks, kanthi kecepatan sing bisa diatur lan operasi sing gampang.

Kirim email menyang kita

Rincian Produk

Tag Produk

Katrangan Produk

Mesin tray endhog 3x4 iki bisa ngasilake 2.000 lembar tray endhog bubur saben jam, sing cocog kanggo produksi kulawarga skala cilik utawa gaya bengkel. Amarga output sing cilik, umume pelanggan nggunakake pengeringan sinar srengenge langsung kanggo entuk kauntungan biaya. Gunakake rak pengeringan kanthi manual kanggo mindhah tray endhog ing cetakan, banjur gunakake troli kanggo ndorong tray endhog menyang papan pengeringan kanggo dikeringake. Miturut kahanan cuaca, umume bakal garing sajrone udakara 2 dina.

Sawisé garing, dikumpulake kanthi manual, dikemas ing kantong plastik kanggo diproses tahan lembab, dikemas lan disimpen ing gudang. Bahan mentah saka tray endhog kertas yaiku kertas buku bekas, koran bekas, kothak kertas bekas, kabeh jinis kertas bekas lan sisa kertas saka pabrik percetakan lan pabrik pengemasan, limbah bubur kertas, lan liya-liyane. Operator sing dibutuhake kanggo model peralatan tray endhog iki yaiku 3-5 wong: 1 wong ing area pengocok, 1 wong ing area pembentukan, lan 1-3 wong ing area pengeringan.

Parameter Produk

Model Mesin	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Hasil (p/jam)	1000	1500	taun 2000	2500	4000	5000
Kertas Limbah (kg/jam)	120	160	200	280	320	400
Banyu (kg/jam)	300	380	450	560	650	750
Listrik (kw/jam)	32	45	58	78	80	85
Area Bengkel	45	80	80	100	100	140
Area Pangeringan	Ora perlu	216	216	216	216	238

Aliran Proses Peralatan

1. Sistem pulping
(1) Lebokake bahan mentah menyang mesin pulp, tambahake banyu sing cukup, lan aduk nganti suwe supaya kertas bekas dadi pulp lan simpen ing tangki panyimpenan pulp.
(2) Lebokake pulp ing tangki panyimpenan pulp menyang tangki pencampuran pulp, atur konsentrasi pulp ing tangki pencampuran pulp, lan aduk banyu putih ing tangki bali lan pulp pekat ing tangki panyimpenan pulp liwat homogenizer. Sawise nyetel dadi pulp sing cocog, dilebokake ing tangki pasokan pulp kanggo digunakake ing sistem pencetakan.
Piranti sing digunakake: mesin pulping, homogenizer, pompa pulping, layar getar, mesin pulping

2. Sistem cetakan
(1) Pulp ing tangki pasokan pulp dipasok menyang mesin pembentuk, lan pulp kasebut diserap dening sistem vakum. Pulp kasebut dilewati liwat cetakan ing peralatan supaya pulp ing cetakan kawangun, lan banyu putih diserap dening pompa vakum lan digawa bali menyang blumbang.
(2) Sawisé cetakan diserap, cetakan transfer dipencet positif metu déning kompresor udara, lan produk sing dicetak ditiup saka cetakan pembentuk menyang cetakan transfer, lan cetakan transfer dikirim metu.
Piranti sing digunakake: mesin pembentuk, cetakan, pompa vakum, tangki tekanan negatif, pompa banyu, kompresor udara, mesin pembersih cetakan

3. Sistem pangatusan
(1) Cara pangatusan alami: Ngandelake langsung cuaca lan angin alami kanggo ngangetake produk kasebut.

(2) Pangatusan tradisional: kiln trowongan bata, sumber panas bisa dipilih saka gas alam, solar, batu bara, lan kayu garing, sumber panas kayata gas minyak bumi cair.

(3) Jalur pangatusan multi-lapisan: Jalur pangatusan logam 6-lapisan bisa ngirit energi luwih saka 20% tinimbang pangatusan transmisi, lan sumber panas utama yaiku gas alam, solar, gas minyak bumi cair, metanol lan sumber energi bersih liyane.