Mesin tray endhog 3x1 yaiku peralatan 1000 potongan kanthi dawa cithakan 1200 * 500 lan ukuran efektif 1000 * 400 kanggo penempatan abrasif.Bisa ngasilake nampan endhog, kothak endhog, nampan kopi, lan kemasan industri liyane. Jumlah kaping tutup jamur sajrone siji menit yaiku 6-7 kaping, lan 3 potongan nampan endhog bisa diprodhuksi ing siji versi (produk liyane ngetung nomer saka bêsik miturut ukuran nyata).Mesin iki prasaja kanggo operate, karo siji-tombol wiwitan lan mungkasi.
| Model Mesin | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Ngasilake (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Kertas Sampah (kg/jam) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Banyu (kg / h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Listrik (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Area Bengkel | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Area Pengeringan | Ora perlu | 216 | 216-238 | 260-300 |
Cathetan:
1. Luwih akeh piring, luwih akeh nggunakake banyu
2.Power tegese bagean utama, ora kalebu garis pengering
3. Kabeh proporsi panggunaan bahan bakar diitung kanthi 60%
4. garis pengering tunggal dawane 42-45 meter, lapisan ganda 22-25 meter, multi lapisan bisa ngirit area bengkel
Bahan baku utamane saka macem-macem papan pulp kayata pulp reed, pulp jerami, bubur, pulp bambu lan pulp kayu, lan kertas karton sampah, kertas kothak kertas sampah, kertas putih sampah, limbah pulp buntut pabrik kertas, lan liya-liyane. sumber lan gampang kanggo ngumpulake.Operator sing dibutuhake yaiku 5 wong / kelas: 1 wong ing area pulping, 1 wong ing area cetakan, 2 wong ing gerobak, lan 1 wong ing paket.
1. Sistem Pulping
Sijine bahan mentah menyang pulper lan tambahake jumlah banyu sing cocog kanggo wektu sing suwe kanggo nglakoake kertas sampah menyang pulp lan simpen ing tangki panyimpenan.
2. Sistem mbentuk
Sawise jamur wis adsorbed, jamur transfer diunekake metu dening tekanan positif saka kompresor online, lan produk nyetak diunekake saka cetakan mati kanggo jamur Rotary, lan dikirim metu dening jamur transfer.
3. Sistem pangatusan
(1) Cara pangatusan alami: Produk dikeringake langsung dening cuaca lan angin alami.
(2) Pengeringan tradisional: kiln terowongan bata, sumber panas bisa milih gas alam, diesel, batu bara, kayu garing
(3) baris pangatusan multi-lapisan anyar: 6-lapisan baris pangatusan logam bisa nyimpen luwih saka 30% energi
4. Kemasan tambahan produk rampung
(1) Mesin tumpukan otomatis
(2) Baler
(3) Transfer conveyor
